1、 提高對數(shù)平均溫差
      板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）。在相同工況下，逆流時(shí)對數(shù)平均溫差大，順流時(shí)小，混合流型介于二者之間。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

      2、 提高傳熱效率
      板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。

      3、 提高板式換熱器的傳熱系數(shù)
      提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減少污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。關(guān)于板式換熱器的傳熱系數(shù)，小編之前寫過兩篇文章分別是“板式換熱器傳熱系數(shù)和傳熱面積的定義”以及“提高板式換熱器傳熱系數(shù)的4大方法”有需要的朋友可以直接點(diǎn)擊進(jìn)去查看。再次不再贅述。
      4、 進(jìn)出口管位置的確定
      對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。
       以上就是提高板式換熱器換熱效率的4個(gè)點(diǎn)了，更多關(guān)于板式換熱器的相關(guān)問題，隨時(shí)點(diǎn)擊聊天窗口，我們會及時(shí)為您解答。